PAHT | FusRock Wiki（Beta.V.1.0.4）

物理性能	测试标准	典型数值
玻璃化转变温度	ISO 11357	/	/
维卡软化温度	ISO 306	/	/
热变形温度	ISO 75 Method A 1.80MPa	72.5 ℃	48 ℃
ISO 75 Method B 0.45MPa	79.6 ℃	60.0 ℃
一般热变形温度与材料所处的环境压力或者载荷有关,因此按照ASTM D648或者ISO 75-1,-2标准都会测试材料在0.45MPa（模拟不受压力载荷）及1.80MPa（模拟受一定压力载荷）两种压力下的材料热变形温度,以便更好描述材料的热力学性能.一般0.45MPa下测试所得的材料热变形温度会比1.8MPa下测试所得的热变形温度更高些。
机械性能	测试标准	「干燥状态」典型数值	「饱和吸湿状态」典型数值
拉伸屈服强度（X-Y）	ISO 527	69.29±1.17 MPa	57.63±2.14 MPa
拉伸模量（X-Y）	3329.72±235.60 MPa	2896.78±152.93 MPa
断裂伸长率（X-Y）	9.77±1.68 %	> 50 %
弯曲强度（X-Y）	ISO 178	112.64±1.60 MPa	82.23±7.36 MPa
弯曲模量（X-Y）	3202.24±115.78 MPa	2408.32±274.58 MPa
单层拉伸强度 (Z)	ISO 527	50.03±2.30 MPa	/
冲击性能	测试标准	「干燥状态」典型数值	「饱和吸湿状态」典型数值
缺口冲击强度（X-Y）	ISO 179	9.74±0.84 KJ/㎡	13.10±1.70 KJ/㎡
试样打印参数：喷嘴温度 280°C，底板加热 80°C，打印速度 45mm/s，填充率 100%，填充角度±45°

风险因素	说明	解决方案	说明
高温环境	PAHT的工作温度通常在70°C到80°C之间。接近或超出这个温度范围时，材料分子结构会发生变化，导致蠕变。尤其是在长时间处于高温下时，材料的变形会逐渐增大。	优化工作温度	确保PAHT材料在使用时的工作温度不超过其设计承受温度范围。通常，PAHT的工作温度应保持在合理范围内，避免高温引发蠕变问题。
持续负荷	长期受力的情况下，PAHT材料会经历不可恢复的形变，即使应力水平较低。高温加上持续负荷会加速蠕变的发生。	合理设计和应力分布	在设计零件时，确保负载分布均匀，避免高应力集中点。强化结构设计，尤其是承受负载的部位，采用强化设计以减少蠕变风险。
材料本身的特性	尼龙材料本身有一定的蠕变特性，特别是在长期承受负荷和高温条件下。	优化打印设置	在3D打印过程中，通过选择合适的打印温度、打印速度和层高，尽量减少孔隙率和内应力。提高打印密度可以显著减少蠕变。
不均匀的应力分布	如果打印件设计不合理，材料可能在某些部位承受过高的应力，特别是承受集中载荷的区域。这样不均匀的应力分布会加速蠕变。	使用增强材料	可以考虑使用含有碳纤维、玻璃纤维等增强材料的PAHT版本，这些增强材料有助于提高PAHT的强度和刚性，从而降低蠕变风险。
使用环境的温度波动	环境温度的波动可能导致材料反复加热和冷却，增加蠕变的风险。温度变化大时，PAHT材料的物理性质可能发生变化，导致变形加剧。	避免剧烈的温度变化	在使用过程中，避免PAHT零件暴露于剧烈的温度波动下。确保零件在稳定的温度条件下工作，避免温度波动引起的反复膨胀和收缩。
定期检查和维护	长期使用的部件可能会经历蠕变。对于那些在高温和负载环境下工作的零件，必须定期检查其性能和结构完整性。	定期检查和维护	对长期使用的PAHT部件进行定期检查和维护，检测是否发生了蠕变现象。对于承受长时间负荷的零件，及时替换已发生蠕变的部件。

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版权	任何的版权相关问题	发送到[email protected]

应用场景		PAHT（高温尼龙）由于其耐高温、耐化学性、强度和韧性，在3D打印中得到了广泛应用。它非常适合用来制造那些高温环境下需要承受高负载、耐磨、耐腐蚀的功能性部件。无论是汽车、航空航天、电子、医疗还是工业制造，PAHT都能提供高精度、可靠性和长期稳定性的解决方案，是许多高性能应用场景中的理想材料。
亮点	高强度和刚性	具有较高的拉伸强度和刚性，能够承受较大机械负荷。适合制造要求强度和刚性的工业部件。
	良好的耐化学性	PAHT在很多化学物质（如酸、油、溶剂）面前具有优异的抗腐蚀性，适合在恶劣环境中使用。
	尺寸稳定性	具有较低的热膨胀系数，确保打印件在高温或冷却过程中保持尺寸稳定。
	超耐磨性	PAHT具有很好的耐磨损性能，适合用于制造高磨损零件，如齿轮、轴承等。
缺点	吸湿性	PAHT有较强的吸湿性，存储时需要避免潮湿环境，并且打印前可能需要干燥。
	蠕变风险	PAHT作为一种高温尼龙材料，虽然具有较高的强度和耐温性，但在高温环境下，依然面临蠕变的风险，尤其是当材料承受持续负荷或工作温度较高时。蠕变的发生会导致部件的形变，从而影响其结构稳定性和功能。为了减少蠕变风险，需要控制使用温度、优化打印设计、定期维护和适当选择增强材料。

喷嘴材质要求	推荐硬化刚材质及以上硬度喷嘴（喷嘴直径≥0.4 mm，推荐0.6mm直径喷嘴）
推荐的喷嘴加热区长度	≥12mm（建议使用火山加热块）要求设备打印温度至少可达280℃以上
喷嘴清洁	注意检查喷嘴残留材料导致调平失败而损坏设备热端
封箱	支持不封箱打印
仓温辅助加热	没有仓温辅助的，支持不封箱打印有仓温辅助设备的建议，设置仓温到40-70 ℃
热床加热	需有热床加温加热温度可达 70-80℃ 即可
热床材质	PEI 底板涂抹 PVP 固体胶（注:对于模型粘粘底板严重的推荐首层温度降低10-20℃ 并涂抹 PVP 固体胶打印。）
涂胶说明	对于模型粘粘底板严重的推荐首层温度降低10-20℃ 并涂抹 PVP 固体胶打印。打印大模型或者接触面较小的模型推荐涂抹PVP胶
耗材放置	不推荐直接外挂打印（防潮耗材受潮导致拉丝以及打印失败，打印效果差），推荐放入带轴承的防潮盒内打印使用。实在需要外挂打印时，部分设备外挂时请留意是否会与料盘干涉，导致打印挤出受阻从而出料不顺畅卡线。
辅助设备（AMS 、Lite等）	不推荐放入使用（易脆断再里面～）
防潮	首次开封后立马放入防潮盒内使用，控制湿度低于15%；后期受潮以及打印质量下降后可参考Wiki烘干方法进行耗材烘干。烘干前务必详细阅读下面的烘干注意事项！放入 80-100℃烘箱内干燥 4-8h！
入料管方式（角度、弯折等）	送料布置应尽量减少移动的弯折和卡住导致断裂！

打印复杂程度说明	相对容易，务必保持干燥、务必保持送料顺畅、推荐使用硬化刚材质及以上硬度的喷嘴。
喷嘴温度	280-300℃
底板热床温度	70-80 ℃
模型散热风扇开度	20%-60%
回抽距离	0.4-3 mm
回抽速度	30-60 mm/s
推荐打印速度	30-200 mm/s
体积流量速度	12mm³/s
测试用流量倍率	0.95（用于测试，实际推荐根据机器要求进行流量测试选择），推荐关闭自动流量校准功能
测试用打印温度	298 ℃（仅用于测试推荐打印温度）
K值	拓竹设备默认0.02，其他设备参考厂家推荐参数，请校准数值后再更改厂家推荐的数值（校准后的数值和厂家推荐数值偏差过大时，请考虑重新校准测试或联系我们咨询），K值会影响打印产品的质量和打印的成败

退火要求	无
静置要求	推荐等待仓内温度冷却到自然室温后取出。
其他	为了更好地保存长期未使用的耗材，请将其放回原铝箔包装袋中，并添加干燥剂（如硅胶包或分子筛）。然后，通过抽真空处理并存放在阴凉处，避免阳光直射，以确保耗材保持最佳状态。

¶ 产品介绍

¶ 产品亮点&缺点

¶ 3D打印机设备·硬件要求&耗材入料保存要求

¶ 打印设置参数（切片软件设置推荐参数）

¶ 打印完后退火及静置要求

¶ 推荐支撑材料

¶ 打印参数（配置文件）下载

¶ 打印时放置及耗材防潮要求

¶ 耗材（防潮）储存要求

¶ 物性表（物理、热学、机械、冲击性能）

¶ 耗材受潮处理方案及方法

¶ 料盘常见尺寸、净重和规格信息

¶ 市面上常见3D打印机及相关辅助设备·兼容性相关说明

¶ 常见问题

¶ Q：PAHT 蠕变风险因素及解决方案？

¶ 客户案列问题分析（通过一个个客户遇到的问题一次性展示常见遇到的问题）

¶ 期待您的分享！

¶ 健康小提示———关爱您的健康:FusRock 建议您

¶ 应用免责声明

¶ 声明和版权

设备型号	喷嘴直径	下载地址	文件制作切片软件	更新日期
拓竹 X1C	0.4mm	/fr25/paht/fusrock_paht_x1c_241019.3mf	Bambulab Studio 1.9.7.52	20250102

短期不使用时	1、放入密封的防潮盒或简易抽真空即可，避免阳光直射。
长期不使用防潮	1、将耗材放入出厂的铝箔袋后排出铝箔袋空气（有条件请再其中放入一包干燥的干燥剂），在外面再套入一层家用抽真空保鲜密封袋，然后抽真空。放在阴凉干燥处保存，避免阳光直射。

物理性能	测试标准	典型数值
密度	ISO 1183	1.21 g/cm³
吸湿率	ISO 62：Method 1	2.59 %
熔融指数	280°C, 2.16kg	9.4 g/10min
熔点	ISO 11357	231 ℃
热力学性能	测试标准	「干燥状态」典型数值	「饱和吸湿状态」典型数值
玻璃化转变温度	ISO 11357	/	/
维卡软化温度	ISO 306	/	/
热变形温度	ISO 75 Method A 1.80MPa	72.5 ℃	48 ℃
	ISO 75 Method B 0.45MPa	79.6 ℃	60.0 ℃
	一般热变形温度与材料所处的环境压力或者载荷有关,因此按照ASTM D648或者ISO 75-1,-2标准都会测试材料在0.45MPa（模拟不受压力载荷）及1.80MPa（模拟受一定压力载荷）两种压力下的材料热变形温度,以便更好描述材料的热力学性能.一般0.45MPa下测试所得的材料热变形温度会比1.8MPa下测试所得的热变形温度更高些。
机械性能	测试标准	「干燥状态」典型数值	「饱和吸湿状态」典型数值
拉伸屈服强度（X-Y）	ISO 527	69.29±1.17 MPa	57.63±2.14 MPa
拉伸模量（X-Y）		3329.72±235.60 MPa	2896.78±152.93 MPa
断裂伸长率（X-Y）		9.77±1.68 %	> 50 %
弯曲强度（X-Y）	ISO 178	112.64±1.60 MPa	82.23±7.36 MPa
弯曲模量（X-Y）	ISO 178	3202.24±115.78 MPa	2408.32±274.58 MPa
单层拉伸强度 (Z)	ISO 527	50.03±2.30 MPa	/
冲击性能	测试标准	「干燥状态」典型数值	「饱和吸湿状态」典型数值
缺口冲击强度（X-Y）	ISO 179	9.74±0.84 KJ/㎡	13.10±1.70 KJ/㎡
试样打印参数：喷嘴温度 280°C，底板加热 80°C，打印速度 45mm/s，填充率 100%，填充角度±45°

3D打印机兼容清单	拓竹设备支持列表	H2D\X1 Carbon\X 1\P1P\P1S\（务必保证送料顺畅推荐使用放入带轴承的防潮盒内使用特氟龙管送入打印；推荐使用硬化刚材质以上硬度的喷嘴；支持打开舱门打印，必要时增加仓温；AMS系列不推荐，注意防潮；不推荐外挂金属支架存在干涉和导致受潮。） A1/A1 mini（务必保证送料顺畅推荐使用放入带轴承的防潮盒内使用特氟龙管送入打印；推荐使用硬化刚材质以上硬度的喷嘴；支持打开舱门打印，必要时增加仓温；AMS Lite系列不推荐，注意防潮；不推荐外挂金属支架存在干涉和导致受潮。）其他等待补充
	复志设备支持列表	Pro3/Pro3 Plus（务必保证送料顺畅推荐使用放入带轴承的防潮盒内使用特氟龙管送入打印；推荐使用硬化刚材质以上硬度的喷嘴；支持打开舱门打印，必要时增加仓温；注意防潮；不推荐外挂金属支架存在干涉和导致受潮。） E2/E2-CF（需关闭舱门打印，必要时增加仓温，，注意耗材防潮。）其他等待补充
	创想三维	K1/K1C/K1Max（注意入料管角度需想办法调整，务必保证送料顺畅推荐使用放入带轴承的防潮盒内使用特氟龙管送入打印；推荐使用硬化刚材质以上硬度的喷嘴；支持打开舱门打印，必要时增加仓温；注意防潮；不推荐外挂金属支架存在干涉和导致受潮。）其他等待补充
	Prusa 3D	Prusa XL （注意入料管角度需想办法调整，务必保证送料顺畅推荐使用放入带轴承的防潮盒内使用特氟龙管送入打印；推荐使用硬化刚材质以上硬度的喷嘴；支持打开舱门打印，必要时增加仓温；注意防潮；不推荐外挂金属支架存在干涉和导致受潮。）其他等待补充
	闪铸科技	AD5M（注意入料管角度需想办法调整，务必保证送料顺畅推荐使用放入带轴承的防潮盒内使用特氟龙管送入打印；推荐使用硬化刚材质以上硬度的喷嘴；支持打开舱门打印，必要时增加仓温；注意防潮；不推荐外挂金属支架存在干涉和导致受潮。）其他等待补充
	启迪科技QiDi	X-Max 3/Q1 Pro/X-Plus 3/X-Plus 4（注意入料管角度需想办法调整，务必保证送料顺畅推荐使用放入带轴承的防潮盒内使用特氟龙管送入打印；推荐使用硬化刚材质以上硬度的喷嘴；支持打开舱门打印，必要时增加仓温；注意防潮；不推荐外挂金属支架存在干涉和导致受潮。）
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