📖FusCoating™ NexPA-GF25 是一款具有双层包覆结构的 25%玻璃纤维增强高温尼龙 3D 打印线材。线材外层为高粘接强度的纯尼龙树脂,线材内芯为短切玻璃纤维增强的高温尼龙。FusCoating™ 3D 打印包覆线材利用了高分子熔体在挤出过程中一般为层流运动的特性,线材在通过打印机喷头后仍能保持稳定的双层包覆结构,打印时的 Z 轴层间方向可以始终保持为外层的纯树脂之间粘接,大幅度提高了纤维增强类 FDM 材料的 Z轴层间强度,同时 25%填充含量的短切玻璃纤维又进一步提高了打印零部件件的整体机械性能与耐热性,非常适合打印薄壁类和高机械性能要求的零部件。
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应用场景 |
非常适合打印薄壁类和高机械性能要求的零部件。 | |||
亮点
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增强纤维包覆技术 | FusRock®使用多层共挤技术,开发出具有双层包覆结构的新一代工业级 3D 打印线材,线材外层为高粘接强度的改性纯树脂材料,内芯为高含量的短切纤维增强改性树脂材料。得益于共挤包覆技术,在同等线材韧性条件下,线材内部的纤维含量可以大幅度提高,使最终的打印零部件获得更强的机械性能与耐热性。 | ||
降低挤出端磨损 | FusCoating™ 新一代工业级 3D 打印线材在挤出过程中,线材熔体在喷头内部始终保持层流状态,与喷头内壁接触部分为纯树脂材料,大幅减少了增强纤维直接与喷头内壁直接接触的情况,有效降低了喷头磨损。同时包覆结构线材也避免了线材内的增强纤维与挤出轮和喉管内壁产生摩擦,延长了 3D 打印机整个挤出组件的使用寿命。 | |||
优异的层间强度 | FusCoating™ 新一代工业级 3D 打印线材利用了高分子流体在挤出过程中一般为层流运动的特性,线材在经过打印机热端喷头后,仍能保持稳定的双层包覆结构。打印时的 Z 轴层间粘接方向可以始终保持为外层的纯树脂之间粘接,彻底避免了普通纤维增强材料会损失 Z 轴层间粘接强度的缺点。并且经过喷头挤出后,挤出丝的内外层经过二次加热熔融,使内外层之间的结合力达到最佳,内层纤维可以有效承受经外层树脂传导的来自 Z 轴方向的力,使得最终打印零部件的 Z 轴层间强度相比纯树脂材料进一步提高。 | |||
缺点 |
材料脆性 | 玻璃纤维增强的NexPA-GF25比普通PAHT更脆,容易在高冲击或过度弯曲的情况下断裂,尤其是在设计不合理的零部件中。 但是相对优于 PAHT-GF。 | ||
蠕变风险 | 其主要优势在于 高刚性、高耐热性、低翘曲、低吸湿、良好尺寸稳定性,但仍需高温打印环境,且长时间高温下可能存在热蠕变风险,建议优化结构设计以减少应力集中。 | |||
易受潮 | 尼龙材料非常容易吸收环境内的水分,吸湿后打印会出现拉丝,挤出有气泡等现象,降低打印质量。建议您打开 FusCoating™ NexPA-GF25 真空铝箔袋包装后立即将线材放入干燥盒内(湿度控制在 15%以下)进行打印。不用的线材请放回原包装铝箔袋内密封保存。 | |||
设备磨损 | 玻璃纤维可能对3D打印设备的组件(如喷嘴、热端等)造成磨损,长期使用后需要更多的维护和更换耐磨部件。 |
喷嘴材质要求 | 推荐硬化刚材质及以上硬度喷嘴(喷嘴直径0.4 -1.0mm,推荐0.6mm直径喷嘴) |
推荐的喷嘴加热区长度 |
≥12mm 要求设备打印温度至少可达300-340℃以上 |
封箱 | 支持不封箱打印 |
仓温辅助加热 |
支持不封箱打印 有加热腔的推荐温度设置为60-80℃ |
热床加热 |
需有热床加温 加热温度可达 70-80℃ 即可 |
热床材质 | PEI 底板涂抹 PVP 固体胶(注:对于模型粘粘底板严重的推荐首层温度降低10-20℃ 并涂抹 PVP 固体胶打印。) |
涂胶说明 |
对于模型粘粘底板严重的推荐首层温度降低10-20℃ 并涂抹 PVP 固体胶打印。 打印大模型或者接触面较小的模型推荐涂抹PVP胶 |
耗材放置 |
不推荐直接外挂打印(防潮耗材受潮导致拉丝以及打印失败,打印效果差),推荐放入带轴承的防潮盒内打印使用。 实在需要外挂打印时,部分设备外挂时请留意是否会与料盘干涉,导致打印挤出受阻从而出料不顺畅卡线。 |
辅助设备(AMS/AMS2 、Lite等) | 不推荐放入使用(存在脆断再里面的风险~) |
防潮 |
*首次开封后立马放入防潮盒内使用,控制湿度低于15%;后期受潮以及打印质量下降后可参考Wiki烘干方法进行耗材烘干。 *烘干前务必详细阅读下面的烘干注意事项!放入 80-100℃烘箱内干燥 4-6h! |
入料管方式(角度、弯折等) |
推荐放置方案如下图所示: ![]() 配合防潮盒来用;务必保证送料顺畅推荐使用放入带轴承的防潮盒内使用特氟龙管送入打印。
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打印复杂程度说明 | 相对容易,务必保持干燥、务必保持送料顺畅、 推荐使用硬化刚材质及以上硬度的喷嘴。 |
喷嘴温度 | 300-340 ℃ |
底板热床温度 | 70-80 ℃ |
模型散热风扇开度 | 关闭 |
回抽距离 | 0.4-3 mm |
回抽速度 | 30-60 mm/s |
推荐打印速度 | 30-120 mm/s |
体积流量速度 | 16mm³/s |
测试用流量倍率 | 0.95(用于测试,实际推荐根据机器要求进行流量测试选择),推荐关闭自动流量校准功能 |
测试用打印温度 | 300 ℃(仅用于测试推荐打印温度) |
K值 | 拓竹设备默认0.02,其他设备参考厂家推荐参数,请校准数值后再更改厂家推荐的数值(校准后的数值和厂家推荐数值偏差过大时,请考虑重新校准测试或联系我们咨询),K值会影响打印产品的质量和打印的成败 |
其他 | 基于熔体稳定流动时处于层流状态的机理,材料在喷嘴挤出的细丝结构中依然能保持双层结构。但当打印速度过高时,熔体流动状态将变得不稳定,耗材在喷嘴挤出后的细丝将会破坏双层结构,最终导致打印件的表面质量变得粗糙。当出现此现象时建议提高打印温度或降低挤出速度。 |
退火要求 |
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静置要求 | 推荐等待仓内温度冷却到自然室温后取出。(冬季注意保温防止温度下降过快,也可通过代码来控制热床或 PTC 加热装置缓慢梯度降温) |
其他 | 为了更好地保存长期未使用的耗材,请将其放回原铝箔包装袋中,并添加干燥剂(如硅胶包或分子筛)。然后,通过抽真空处理并存放在阴凉处,避免阳光直射,以确保耗材保持最佳状态。 |
支撑材料 | FusFree™️ S-PAHT Quick-Remove Support |
设备型号 | 喷嘴直径 | 下载地址 | 文件制作切片软件 | 更新日期 |
拓竹 X1C | 0.4mm | / | BambuStudio | 20241221 |
打印时如何放置 |
推荐放置方案如下图所示: ![]() 配合防潮盒来用;务必保证送料顺畅推荐使用放入带轴承的防潮盒内使用特氟龙管送入打印。
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不推荐直接外挂打印(防潮耗材受潮导致拉丝以及打印失败,打印效果差) 实在需要外挂打印时,部分设备外挂时请留意是否会与料盘干涉,导致打印挤出受阻从而出料不顺畅卡线。(解决方案) ![]() |
防潮要求 |
1、及时更换干燥剂 避免耗材成为干燥剂吸湿而湿度计无变化的情况 2、打印时保证防潮放入防潮盒,不要使用市面上的加热防潮盒一边打印一边加热,会导致材料老化加剧,甚至因为水汽无法排出导致耗材受潮更加严重。 3、对于放入AMS/AMS2中打印,注意关注湿度显示状态,及时更换干燥剂。 4、耗材受潮及时烘干。 |
短期不使用时 | 1、放入密封的防潮盒或简易抽真空即可,避免阳光直射。 | |
长期不使用防潮 | 1、将耗材放入出厂的铝箔袋后排出铝箔袋空气(有条件请再其中放入一包干燥的干燥剂),在外面再套入一层家用抽真空保鲜密封袋,然后抽真空。放在阴凉干燥处保存,避免阳光直射。 |
物理性能 | 测试标准 |
典型数值 |
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密度 |
ISO 1183 |
1.29 g/cm³ |
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吸湿率 |
ISO 62:Method 1 |
1.99 % |
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熔点 |
ISO 11357 |
237 ℃ |
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熔融指数 |
300°C, 2.16kg |
5.5 g/10min |
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热力学性能 | 测试标准 | 「未退火」 典型数值 | 「退火」 典型数值 | 「退火后饱和吸湿处理」 典型数值 |
热变形温度 |
ISO 75 Method A 1.80MPa |
79.2 ℃ |
118.0 ℃ |
96.9 ℃ |
ISO 75 Method B 0.45MPa |
86.0 ℃ |
195.5 ℃ |
195.2 ℃ |
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一般热变形温度与材料所处的环境压力或者载荷有关,因此按照ASTM D648或者ISO 75-1,-2标准都会测试材料在0.45MPa(模拟不受压力载荷)及1.80MPa(模拟受一定压力载荷) 两种压力下的材料热变形温度,以便更好描述材料的热力学性能.一般0.45MPa下测试所得的材料热变形温度会比1.8MPa下测试所得的热变形温度更高些。 |
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机械性能 | 测试标准 | 「未退火」 典型数值 | 「退火」 典型数值 | 「退火后饱和吸湿处理」 典型数值 |
拉伸屈服强度(X-Y) |
ISO 527 |
96.82 ± 1.07 MPa |
105.01 ± 1.14 MPa |
72.12 ± 0.83 MPa |
拉伸模量(X-Y) |
5400.57 ± 227.21 MPa |
5729.78 ± 301.68 MPa |
4587.29 ± 206.31MPa |
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断裂伸长率(X-Y) |
2.92 ± 0.13 % |
2.41 ± 0.05 % |
6.48 ± 0.38 % |
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弯曲强度(X-Y) |
ISO 178 |
161.99 ± 2.39 MPa |
168.20 ± 4.76 MPa |
102.64 ± 1.18 MPa |
弯曲模量 (X-Y) |
5402.49 ± 123.21 MPa |
5957.97 ± 95.66 MPa |
3228.36 ± 252.82 MPa |
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拉伸强度 (Z) |
ISO 527 |
65.40 ± 2.99 MPa |
/ |
/ |
拉伸模量(Z) |
4150.79 ± 80.04MPa |
/ |
/ |
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断裂伸长率(Z) |
1.90 ± 0.15 % |
/ |
/ |
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冲击性能 |
测试标准 |
「未退火」 典型数值 |
「退火」 典型数值 |
「退火后饱和吸湿处理」 典型数值 |
缺口冲击强度 (X-Y) |
ISO 179 |
12.55 ± 0.86 KJ/㎡ |
7.59 ± 0.81 KJ/㎡ |
22.02±1.47 KJ/㎡ |
试样打印参数:喷嘴温度 340℃,底板加热 80℃,打印速度 45mm/s,填充率 100%,填充角度±45° 退火条件:100℃退火 8 小时 |
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*结晶型材料维卡软化温度与熔点温度结晶相差不大,因此未作相关测试。
烘干参数 |
PTC小型烘干盒:80-100℃,烘干4-8小时 小型恒温鼓式烘干机:此耗材降低20度避免小型设备的温度分布不均匀导致变形(40-45℃,烘干4小时),如此温度烘干后没有改善打印效果请先用空料盘进行温度测试后来提升烘干温度,以防温度过高或不均匀导致料盘烘干变形 大型恒温鼓式烘干机:80-100℃,烘干4-8小时 PS:为什么不同的烘干设备烘干温度会有差别: 点击了解查看 |
注意事项⚠️ |
1、没有把握的请先用空料盘进行温度测试,以防温度过高或不均匀导致料盘烘干变形 2、严格按照耗材参数介绍页面推荐的烘干温度和时间进行烘干 3、推荐使用鼓式烘干箱(不要对着出风口!否则会变形) 4、烘干料盘时候注意避开出风口 5、不推荐将料盘直接放置在网上(建议使用平板类的如金属板之类的) 6、注意取出耗材时温度过高导致烫伤等 7、预防火灾注意设备使用安全 8、注意,干燥耗材、打印件以及给打印件退火时,建议使用温度均匀的设备,例如鼓风型烤箱(Blast drying oven)(部分厂家不合格不可使用),不可使用微波炉或家庭烤箱,应避免其明显受力或受热不均(一定要远离烤箱发热区),以免线材、料盘或模型因局部过载、过温而损坏。 ![]() |
干燥受潮对比 |
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料盘材质 | 塑料料盘材质为 PC材质-耐温 100℃。(注意料盘耐温温度为料盘耐温上限,不可等同于烘干温度设置,烘干温度参考「耗材受潮处理方案及方法」) |
塑料料盘尺寸规格 |
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产品包装说明 |
![]() 双面铝箔袋:可实现高效防潮,出厂含水率< 0.06 %,比透明尼龙袋隔水性更好 内置密封条:热封口撕开可重复使用,延长耗材干燥状态,可用作收纳袋更环保 |
3D打印机兼容清单 | 拓竹设备支持列表 |
H2D\X1 Carbon\X 1\P1P\P1S\(务必保证送料顺畅推荐使用放入带轴承的防潮盒内使用特氟龙管送入打印;推荐使用硬化刚材质以上硬度的喷嘴;支持不封箱打印,必要时增加仓温;AMS系列不支持不推荐,注意防潮;不推荐外挂金属支架存在干涉和导致受潮。) A1/A1 mini(务必保证送料顺畅推荐使用放入带轴承的防潮盒内使用特氟龙管送入打印;推荐使用硬化刚材质以上硬度的喷嘴;支持不封箱打印,必要时增加仓温,必要时增加仓温;AMS Lite系列不支持不推荐,注意防潮;不推荐外挂金属支架存在干涉和导致受潮。) 其他等待补充 |
复志设备支持列表 |
Pro3/Pro3 Plus(务必保证送料顺畅推荐使用放入带轴承的防潮盒内使用特氟龙管送入打印;推荐使用硬化刚材质以上硬度的喷嘴;支持不封箱打印,必要时增加仓温;注意防潮;不推荐外挂金属支架存在干涉和导致受潮。) E2-CF(推荐使用硬化刚材质以上硬度的喷嘴;支持不封箱打印,必要时增加仓温,,注意耗材防潮。) 其他等待补充 |
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创想三维 |
K1/K1C/K1Max(注意入料管角度需想办法调整,务必保证送料顺畅推荐使用放入带轴承的防潮盒内使用特氟龙管送入打印;推荐使用硬化刚材质以上硬度的喷嘴;支持不封箱打印, 推荐使用硬化刚材质以上硬度的喷嘴;支持不封箱打印,必要时增加仓温;注意防潮;不推荐外挂金属支架存在干涉和导致受潮。) 其他等待补充 |
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Prusa 3D |
Prusa XL (注意入料管角度需想办法调整,务必保证送料顺畅推荐使用放入带轴承的防潮盒内使用特氟龙管送入打印;推荐使用硬化刚材质以上硬度的喷嘴;支持不封箱打印,必要时增加仓温;注意防潮;不推荐外挂金属支架存在干涉和导致受潮。) 其他等待补充 |
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闪铸科技 | AD5M(注意入料管角度需想办法调整,务必保证送料顺畅推荐使用放入带轴承的防潮盒内使用特氟龙管送入打印;推荐使用硬化刚材质以上硬度的喷嘴;支持不封箱打印,必要时增加仓温;注意防潮;不推荐外挂金属支架存在干涉和导致受潮。) 其他等待补充 | |
启迪科技QiDi | X-Max 3/Q1 Pro/X-Plus 3/X-Plus 4(注意入料管角度需想办法调整,务必保证送料顺畅推荐使用放入带轴承的防潮盒内使用特氟龙管送入打印;推荐使用硬化刚材质以上硬度的喷嘴;支持不封箱打印,必要时增加仓温;注意防潮;不推荐外挂金属支架存在干涉和导致受潮。) | |
更多支持列表和描述 | 发送到[email protected] |
1、长期大量使用 3D 打印材料进行打印操作,推荐在专用的房间内进行操作,并做好通风。
2、有过敏史的请确认对应使用的材质不会因为接触导致过敏反应。
3、有呼吸道疾病慢性病的朋友请带好口罩保护您的健康。没有相关疾病的朋友也强烈建议在操作时戴好口罩
4、纤维类打印完成后的成品进行打磨或者切制等会导致纤维逸出的操作时,请做好防护谨防刺入或吸入体内5、最后建议您在打印操作时远离儿童和婴儿,关爱下一代的环境安全。
1. Fusrock 3D 打印耗材适用于通用打印用途,已在标准条件下进行测试。然而,打印成品的性能与安全性受多种因素影响,包括打印参数、模型设计、使用环境及实际用途。
2. 使用 Fusrock 材料即表示用户已知悉并同意,自行评估打印件是否适用于其具体应用,并承担由此产生的全部风险。
3. Fusrock 对使用本公司耗材打印的产品在实际应用中可能导致的任何损害、伤害或损失不承担任何责任,包括但不限于结构失效、功能异常或使用环境中的安全隐患。在将打印件应用于关键、功能性或商业性场景前,请务必进行充分测试。除Fusrock已标明材料所获得的各项认证资质外,Fusrock 产品未取得医疗、航天或生命支持系统认证资质。
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